型 號(hào)
產(chǎn)品時(shí)間2024-08-09
所屬分類CEMS煙氣在線監(jiān)測(cè)設(shè)備
報(bào)價(jià)7000
一、產(chǎn)品概述
煙氣連續(xù)在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)運(yùn)用抽取冷凝采樣、后散射煙塵濃度測(cè)量、皮托管煙氣流速測(cè)量及計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)通訊技術(shù),實(shí)現(xiàn)了固定污染源污染物排放濃度和排放總量的在線連續(xù)監(jiān)測(cè)。同時(shí)又針對(duì)國(guó)內(nèi)煤種較雜、煤質(zhì)變化大、污染物排放濃度高、煙氣濕度大的狀況從技術(shù)上進(jìn)行了改進(jìn)。并按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)定型,提供專業(yè)的中文操作平臺(tái)及中文報(bào)表功能、多組模擬量及開關(guān)量輸入輸出接口,可實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)總線的連接以及多種通訊方法的選用,使系統(tǒng)運(yùn)行方便靈活。
煙氣連續(xù)在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)(CEMS)是功能齊全,整體水平固定污染源在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)。主要由以下幾個(gè)子系統(tǒng)組成:
1、固態(tài)顆粒物連續(xù)監(jiān)測(cè)子系統(tǒng),采用激光后散射單點(diǎn)監(jiān)測(cè)。
2、氣態(tài)污染物連續(xù)監(jiān)測(cè)子系統(tǒng)多組分氣體分析儀(SO2、NOX、CO、CO2、HCL、HF、NH3)
3、煙氣含氧量、煙氣流量、壓力、溫度,濕度等煙氣參數(shù)連續(xù)監(jiān)測(cè)子系統(tǒng)
4、數(shù)據(jù)處理與遠(yuǎn)程通訊系統(tǒng)
二、技術(shù)說(shuō)明
◢ 抽取冷凝法CEMS能夠測(cè)量SO2、NOx、O2、溫度、壓力、流速、粉塵、濕度;
◢ SO2、NOx采用紫外差分吸收光譜(DOAS)分析技術(shù)或紅外線NDIR分析技術(shù);
◢ O2采用電化學(xué)氧電池;
◢ 濕度采用高溫電容法;CEMS火力發(fā)電煙氣連續(xù)排放監(jiān)測(cè)設(shè)備終身售后
◢ 溫度、壓力、流速分別采用熱敏電阻(PT100)、壓力傳感器和皮托管微壓差法;
◢ 粉塵采用激光后散射法;
◢ 紫外差分吸收光譜(DOAS)分析技術(shù)除了能夠測(cè)量SO2和NOx外,還能夠分析NH3、Cl2、H2S、O3等氣體;
◢ 與抽取熱濕法CEMS相比,本系統(tǒng)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、可靠性高、響應(yīng)速度快、維護(hù)方便等優(yōu)點(diǎn);
◢ 與原位法相比,分析儀具有支持在線校準(zhǔn)、測(cè)量值波動(dòng)小、可靠性高、設(shè)備維護(hù)簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn);
◢ 本分析儀整機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊,方便運(yùn)輸和安裝。煙氣分析儀CEMS廠家包安裝環(huán)保推廣
◢ 系統(tǒng)運(yùn)行數(shù)據(jù)采集率≥90%,系統(tǒng)提供的檢測(cè)數(shù)據(jù)資料可用率≥90%,并具有查閱歷史數(shù)據(jù)功能。
◢ 輸出單位:對(duì)所檢測(cè)煙氣的各種參數(shù),系統(tǒng)除在就地分析儀器面板上顯示外還均以4~20mA標(biāo)準(zhǔn)模擬量信號(hào)輸出。氣態(tài)污染物濃度單位使用mg/Nm3,流量計(jì)測(cè)出流速信號(hào)應(yīng)折算成體積流量Nm3/s輸出,溫度單位為℃。
◢ 系統(tǒng)能夠真正實(shí)現(xiàn)無(wú)人職守運(yùn)行,系統(tǒng)具有自診斷功能及主要部件故障報(bào)警功能,包括:測(cè)量元件/檢測(cè)探頭的失效、超出量程、采樣流量不足、反吹壓力低、采樣頭溫度低、采樣管線溫度低、預(yù)處理系統(tǒng)故障、分析儀器故障等。煙氣分析儀CEMS廠家包安裝環(huán)保推廣
日本的垃圾處理技術(shù),從填埋到野外焚燒,再到有記載的工業(yè)化焚燒廠.早可追溯到1897年的敦賀市10t/d批次爐項(xiàng)目。焚燒爐技術(shù)大致經(jīng)歷了批次爐、機(jī)械化批次爐、準(zhǔn)連續(xù)爐和全連續(xù)爐,4個(gè)階段。而全連續(xù)爐排爐即是現(xiàn)在泛用度的,我們通常所講的爐排爐技術(shù)。
自敦賀項(xiàng)目建成,日本政府對(duì)國(guó)民衛(wèi)生情況的關(guān)注也到了一個(gè)新高度,1900年隨著日本“污物掃除法”的頒布,批次爐的發(fā)展大受鼓舞。當(dāng)時(shí)批次爐的運(yùn)行情況多為白天8h工作制。
然而由于批次爐的工作條件和環(huán)境較差,采用自然通風(fēng),加之使用人工攪拌的方式,導(dǎo)致不*燃燒,冒黑煙的情況時(shí)有發(fā)生,鄰避問(wèn)題初露端倪。
而且在水分多的季節(jié),爐渣較之原生垃圾的減量化效果不甚明顯。大正時(shí)代末期到昭和初期(約19世紀(jì)20年代末,30年代初),批次爐的研發(fā)到達(dá)全盛時(shí)期,機(jī)械化批次爐應(yīng)運(yùn)而生。
所謂的機(jī)械化批次爐便是在垃圾上料、燃燒攪拌、爐渣出渣、風(fēng)機(jī)供風(fēng)等設(shè)備的機(jī)械化改進(jìn),同時(shí)也有了簡(jiǎn)單的水洗、濾網(wǎng)過(guò)濾等尾氣控制設(shè)施。
1938年建設(shè)的大阪市木津川第3工廠使用了卷?yè)P(yáng)機(jī)上料方式,便是現(xiàn)今的垃圾池和抓斗結(jié)合上料的原形。而在此前1918年建立的大阪市木津川第2工廠則是風(fēng)機(jī)在垃圾焚燒送風(fēng)模式的*應(yīng)用。
為了增加處理量及降低建設(shè)費(fèi)用,機(jī)械批次爐大型化也逐漸提上議程,采取單燃燒室并排布置,統(tǒng)籌上料及出渣的的方式,成為燃燒系統(tǒng)的主流形式。而運(yùn)行時(shí)間上仍相對(duì)保守,依然以8h工作制為主。
19世紀(jì)60年代初,隨著垃圾量不斷增加,技術(shù)的不斷進(jìn)步,歐美已有24h連續(xù)運(yùn)行的業(yè)績(jī),日本的連續(xù)爐相關(guān)研發(fā)及引進(jìn)也迎來(lái)了契機(jī)。而所謂的準(zhǔn)連續(xù)爐與全連續(xù)爐明顯的區(qū)別方法在于運(yùn)行時(shí)間的差別,全連續(xù)爐為24h運(yùn)行,而準(zhǔn)連續(xù)爐為16h運(yùn)行。出于提高性能,增強(qiáng)成本競(jìng)爭(zhēng)力,快速商業(yè)化等原因。多家廠家都進(jìn)行了技術(shù)引進(jìn),其技術(shù)出處如下表所示。
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