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脫甲烷塔頂氣體在線分析系統(tǒng)

型 號(hào)

產(chǎn)品時(shí)間2024-08-15

所屬分類煙氣在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)

報(bào)價(jià)9652

產(chǎn)品描述:脫甲烷塔頂氣體在線分析系統(tǒng) 現(xiàn)代鋼鐵工業(yè)的間接融匯冶煉以還原冶煉和氧化精煉為主要形式,焦?fàn)t、高爐、熱風(fēng)爐、噴煤系統(tǒng)、加熱爐、電爐、轉(zhuǎn)爐和煤氣柜都需要采用過(guò)程分析系統(tǒng)。鋼鐵及其他金。

產(chǎn)品概述

 

脫甲烷塔頂氣體在線分析系統(tǒng)

SCR脫硝系統(tǒng)是向催化劑上游的煙氣中噴入氨氣或其它合適的還原劑、利用催化劑將煙氣中的NOX轉(zhuǎn)化為氮?dú)夂退T谕ǔ5脑O(shè)計(jì)中,使用液態(tài)無(wú)水氨或氨水(氨的水溶液),無(wú)論以何種形式使用氨,首先使氨蒸發(fā),然后氨和稀釋空氣或煙氣混合,后利用噴氨格柵將其噴入SCR反應(yīng)器上游的煙氣中。

在SCR反應(yīng)器內(nèi),NO通過(guò)以下反應(yīng)被還原:

4NO+4NH3+O2→3N2+6H2O

6NO+4NH3→5N2+6H2O

當(dāng)煙氣中有氧氣時(shí),反應(yīng)式優(yōu)先進(jìn)行,因此,氨消耗量與NO還原量有一對(duì)一的關(guān)系。

在鍋爐的煙氣中,NO2一般約占總的NOX濃度的5%,NO2參與的反應(yīng)如下:

2NO2+4NH3+O2→3N2+6H2O

6NO2+8NH3→7N2+12H2O

上面兩個(gè)反應(yīng)表明還原NO2比還原NO需要更多的氨。

在絕大多數(shù)鍋爐的煙氣中,NO2僅占NOX總量的一小部分,因此NO2的影響并不顯著。

SCR系統(tǒng)NOX脫除效率通常很高,噴入到煙氣中的氨幾乎*和NOX反應(yīng)。有一小部分氨不反應(yīng)而是作為氨逃逸離開(kāi)了反應(yīng)器。一般來(lái)說(shuō),對(duì)于新的催化劑,氨逃逸量很低。但是,隨著催化劑失活或者表面被飛灰覆蓋或堵塞,氨逃逸量就會(huì)增加,為了維持需要的NOX脫除率,就必須增加反應(yīng)器中NH3/NOX摩爾比。當(dāng)不能保證預(yù)先設(shè)定的脫硝效率和(或)氨逃逸量的性能標(biāo)準(zhǔn)時(shí),就必須在反應(yīng)器內(nèi)添加或更換新的催化劑以恢復(fù)催化劑的活性和反應(yīng)器性能。從新催化劑開(kāi)始使用到被更換這段時(shí)間稱為催化劑壽命。

2)SCR系統(tǒng)組成及反應(yīng)器布置

SCR反應(yīng)器在鍋爐煙道中一般有三種不同的安裝位置,即熱段/高灰布置、熱段/低灰和冷段布置。

(1)熱段/高灰布置:反應(yīng)器布置在空氣預(yù)熱器前溫度為350℃左右的位置,此時(shí)煙氣中所含有的全部飛灰和SO2均通過(guò)催化劑反應(yīng)器,反應(yīng)器的工作條件是在“不干凈”的高塵煙氣中。由于這種布置方案的煙氣溫度在300~400℃的范圍內(nèi),適合于多數(shù)催化劑的反應(yīng)溫度,因而它被廣泛采用。

(2)熱段/低灰布置:反應(yīng)器布置在靜電除塵器和空氣預(yù)熱器之間,這時(shí),溫度為300~400℃的煙氣先經(jīng)過(guò)電除塵器以后再進(jìn)入催化劑反應(yīng)器,這樣可以防止煙氣中的飛灰對(duì)催化劑的污染和將反應(yīng)器磨損或堵塞,但煙氣中的SO3始終存在。采用這一方案的大問(wèn)題是,靜電除塵器無(wú)法在300~400℃的溫度下正常運(yùn)行,因此很少采用。

脫甲烷塔頂氣體在線分析系統(tǒng)

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