揮發(fā)性有機物voc連續(xù)在線監(jiān)測分析系統

一、系統概述

       TK-1200型廠界/廠區(qū)氣態(tài)污染物在線監(jiān)測系統，*自主研發(fā)，性能指標達到并超越水平，具有超高的系統穩(wěn)定性和安全可靠性，測量結果實時準確，且維護少，運行成本低。滿足國家標準和行業(yè)標準對廠區(qū)、廠界及周邊大氣污染物的監(jiān)測要求。
      樣氣經采樣總管進入預處理系統，多級過濾后，進入在線分析儀表，監(jiān)測結果上傳至上位機，形成數據及報表，并通過數采儀上傳至相關部門或輸送至 DCS。
監(jiān)測物質

1. “頂空置換”的大差別是呼吸閥后端接入了油氣回收氣相管路，*改變了呼吸閥的使用條件。然而，儲罐安全附件的國內標準，有技術滯后、更新周期長、體系不完善不配套（產品標準多、應用標準少），甚至還有矛盾的客觀情況。雖然標準ISO28300更新了關于石油、化工、天然氣工業(yè)常壓儲罐呼吸量的計算方法，提供了計算模型。 
   　　關于超壓問題，《石油庫設計規(guī)范》GB50074-2011修訂版對低壓儲罐的設計壓力規(guī)定為大于6.9kPa且小于0.1MPa（罐頂表壓）的儲罐。安裝了頂空聯通置換油氣回收系統的儲罐，在確保控制VOCs排放的范圍，適當調整加大呼吸閥參數，應該有一定超壓空間，但是，設計人員對儲罐工況壓力變化過程缺乏考量，沿用未加裝“頂空聯通置換油氣回收系統”的普通儲罐的設計思路，選擇呼吸閥操作壓力、啟動壓力，造成設計帶病建設的結果。 
   　　客觀而言，隨著大量治理VOCs污染的項目投建，不少設計部門頭一次接手設計任務，面對環(huán)保要求（包括政府管理部門和國家標準的要求）、用戶要求、現場新工況的要求，設計人員找不到新的標準作為設計依據，無所適從，仍然采用舊有的開啟壓力和操作壓力的數據。本案例在選用呼吸閥時，就不能適應系統排放出現的超壓情況。超壓大，不但儲罐呼出氣體不能進入回收裝置系統，而且增加了VOCs的發(fā)散量，并從呼吸閥排放到大氣環(huán)境。 

揮發(fā)性有機物voc連續(xù)在線監(jiān)測分析系統