型 號(hào)
產(chǎn)品時(shí)間2024-08-14
所屬分類脫硝氨逃逸監(jiān)測系統(tǒng)
報(bào)價(jià)98521
氨逃逸在線監(jiān)測分析系統(tǒng)
一、產(chǎn)品概述(脫硝激光氨逃逸在線監(jiān)測系統(tǒng)(高溫抽取激光))
(1)噴燃器霧化不良,油、氣未*燃燒而帶入鍋爐尾部。
(2)燃燒調(diào)整不當(dāng),配風(fēng)不足或配風(fēng)不合理。
(3)啟、停爐過程中爐膛溫度較低,燃料未在爐膛內(nèi)燃燒。
(4)停爐或鍋爐滅火時(shí),閥門未關(guān)緊。
(5)燃燒室負(fù)壓過大,使氣來不及燃盡便帶入鍋爐尾部。
(6)長期不停爐清掃尾部煙道,存積了一定量的煙垢或炭黑。
(7)過煙道或空氣預(yù)熱器漏風(fēng)。
3. 二次燃燒的處理
(1)應(yīng)立即停氣、停風(fēng)、停爐。
(2)關(guān)閉煙道、風(fēng)道擋板及各處門孔,嚴(yán)禁啟動(dòng)送、引風(fēng)機(jī)。
(3)立即投入蒸汽滅火裝置,二氧化碳或其他滅火裝置滅火。
(4)加強(qiáng)鍋爐進(jìn)水和放水,或開啟省煤器再循環(huán)管的閥門,以保護(hù)省煤器不被燒損。
(5)當(dāng)排煙溫度接近噴入的蒸汽溫度,或小于150℃并穩(wěn)定1h以上時(shí),可打開檢查孔進(jìn)行檢查,經(jīng)檢查確元火源后,方可啟動(dòng)風(fēng)機(jī)通風(fēng)降溫。
(6)當(dāng)煙道內(nèi)溫度下降到50℃以下時(shí),方可進(jìn)入煙道內(nèi)檢查尾部受熱面,同時(shí)應(yīng)*清除煙道內(nèi)煙垢。如未燒損,可重新點(diǎn)火啟動(dòng);如有燒損,則應(yīng)更換、修理燒損部件。
1.司爐工人必須操作經(jīng)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門發(fā)給使用登記的鍋爐。
2.獨(dú)立操作的司爐工人須持有司爐操作證,且你符合操作爐型和類別要求。
3.鍋爐點(diǎn)火前應(yīng)做到鍋爐體、燃燒器和其他輔機(jī)、所有附件、閥門、給水、供氣系統(tǒng)電路和電控部門等檢查,并確認(rèn)正常。
4.打開放空氣閥門,向鍋內(nèi)進(jìn)水(可用排水的方法檢查水位的控制,報(bào)警系統(tǒng)工作是否正常)水位略低于正常水位。
5.用“手動(dòng)”啟動(dòng)風(fēng)機(jī),吹掃爐膛,將控制系統(tǒng)調(diào)至“自動(dòng)”位置,然后按下“啟動(dòng)”開關(guān),鍋爐就會(huì)按照規(guī)定的程序:吹掃—點(diǎn)火—燃燒(大火或小火)—暫時(shí)停爐。如點(diǎn)火程序有故障,可繼續(xù)手動(dòng)風(fēng)機(jī)吹掃,再重新點(diǎn)火,如點(diǎn)火三次不成功,須停止點(diǎn)火和供氣,查明原因消除故障后,才能重新點(diǎn)火。
6.當(dāng)鍋內(nèi)壓力升至稍大于大氣壓,空氣閥有蒸汽冒出時(shí),便可關(guān)閉空氣閥。
7.鍋爐升壓過程,要按規(guī)定的要求做好檢查及各項(xiàng)操作,確認(rèn)正常后才能進(jìn)行供汽或并爐。
8.正常運(yùn)行后,應(yīng)經(jīng)常調(diào)整供氣、送風(fēng)和給水(全自動(dòng)鍋爐除外),保持水位和氣壓穩(wěn)定,適應(yīng)負(fù)荷需要,保證供汽。
9.運(yùn)行中每小時(shí)應(yīng)進(jìn)行檢查一次,并規(guī)定做好各項(xiàng)記錄,簽姓名確認(rèn)。
氨逃逸在線監(jiān)測分析系統(tǒng)
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