型 號
產(chǎn)品時間2024-08-14
所屬分類脫硝氨逃逸監(jiān)測系統(tǒng)
報價9652
橡膠廠氨逃逸在線檢測設(shè)備
一、產(chǎn)品概述(脫硝激光氨逃逸在線監(jiān)測系統(tǒng)(高溫抽取激光))
可見,其中NOx排放濃度低于50mg/Nm3,SO2排放濃度低于10mg/Nm3,固體顆粒物排放濃度低于15mg/Nm3,NOx脫除水平在國內(nèi)處于地位。
此外,結(jié)合現(xiàn)場實況與表1數(shù)據(jù)可知:
(1)4~6月份生產(chǎn)秩序基本正常,顆粒物、SO2以及NOx排放濃度基本達到超低排放限值要求。5月份由于活性炭階段性供應(yīng)短缺,系統(tǒng)多個模塊活性炭不足,因而NOx排放濃度比超低排放限值高了1mg/m3,其他時間基本在40mg/m3以下,滿足超低排放限值要求的50mg/m3指標(biāo)。
(2)1~3月份屬于采暖季,由于受環(huán)保減
排政策約束高爐和燒結(jié)過程產(chǎn)生的除塵灰不能外排出廠,只能全部進入燒結(jié)過程,使得混勻料結(jié)構(gòu)中廢雜灰比例由1.5%~2%左右提高到5%~6%左右,廢雜灰比例提高后燒結(jié)煙氣污染物濃度明顯提高。廢雜灰顆粒較細比較容易隨煙氣飛散,受其影響系統(tǒng)出口顆粒物濃度比非采暖季有所升高,達到了12mg/m3左右。
SO2和NOx濃度提高后,系統(tǒng)出口濃度并未出現(xiàn)異常,采暖季煙氣凈化指標(biāo)驗證了系統(tǒng)的煙氣凈化能力可以滿足工藝運行的要求。
3.2設(shè)備穩(wěn)定運行情況
系統(tǒng)投運以來隨機作業(yè)率達到100%,未出現(xiàn)因CSCR系統(tǒng)故障影響燒結(jié)機停車事故。主要是由于系統(tǒng)的設(shè)計方式具備了離線檢修功能。
橡膠廠氨逃逸在線檢測設(shè)備
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