系統(tǒng)概述

       TK-1200型廠界/廠區(qū)氣態(tài)污染物在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，*自主研發(fā)，性能指標(biāo)達(dá)到并超越水平，具有超高的系統(tǒng)穩(wěn)定性和安全可靠性，測(cè)量結(jié)果實(shí)時(shí)準(zhǔn)確，且維護(hù)少，運(yùn)行成本低。滿足國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)廠區(qū)、廠界及周邊大氣污染物的監(jiān)測(cè)要求

voc檢測(cè)儀器voc在線監(jiān)測(cè)陶瓷廠環(huán)保聯(lián)網(wǎng)

儀表，監(jiān)測(cè)結(jié)果上傳至上位機(jī)，形成數(shù)據(jù)及報(bào)表，并通過(guò)數(shù)采儀上傳至相關(guān)部門或輸送至 DCS。

監(jiān)測(cè)物質(zhì)

      該系統(tǒng)非常適用于廠界/廠區(qū)中揮發(fā)性有機(jī)物（VOC）：總烴、甲烷、非甲烷總烴、苯系物、氯苯、voc檢測(cè)儀器voc在線監(jiān)測(cè)陶瓷廠環(huán)保聯(lián)網(wǎng)

甲醇、氯乙烯、丙烯腈羰基硫、甲硫醇、乙硫醇、甲硫醚、二甲二硫、二硫化碳；無(wú)機(jī)氣態(tài)污染物：硫化氫、二氧化硫、一氧化碳、氨氣、一氧化氮、二氧化氮臭氧、氮氧化物；顆粒物：PM2.5、PM10、TSP；空氣質(zhì)量：TVOC、一氧化碳、二氧化碳、一氧化氮、二氧化氮、臭氧、二氧化硫、顆粒物等一種或多種參數(shù)監(jiān)測(cè)voc在線監(jiān)測(cè)陶瓷廠環(huán)保聯(lián)網(wǎng)儀器價(jià)格

企業(yè)邊界大氣污染自動(dòng)監(jiān)控、職業(yè)環(huán)境空氣污染自動(dòng)監(jiān)控

重點(diǎn)產(chǎn)業(yè)園區(qū)空氣污染自動(dòng)監(jiān)控 、工作場(chǎng)所空氣污染自動(dòng)監(jiān)控 

三、系統(tǒng)特點(diǎn)

1、標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)

      符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求

      結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，可實(shí)現(xiàn)連續(xù)自動(dòng)監(jiān)測(cè)

2、運(yùn)行穩(wěn)定安全，數(shù)據(jù)真實(shí)可靠

      采樣管線選用聚四氟乙烯、硼硅酸鹽玻璃或耐腐蝕、惰性化材質(zhì)，減少管路吸附造成的損失

      全管路保溫伴熱，避免高沸點(diǎn)烴類物質(zhì)冷凝“積油”及部件腐蝕

3、無(wú)人值守、操作方便

      具有自我保護(hù)功能，氣源供應(yīng)不足時(shí)，火焰熄滅，關(guān)閉氫氣空氣。

      自動(dòng)恢復(fù)運(yùn)行功能，開(kāi)機(jī)、氣源供應(yīng)恢復(fù)或意外斷電恢復(fù)后自動(dòng)運(yùn)行。

      具備自動(dòng)校準(zhǔn)功能，實(shí)現(xiàn)無(wú)人值守。

四、系統(tǒng)組成

采樣系統(tǒng)：采樣總管

預(yù)處理系統(tǒng)：正壓防爆型、常規(guī)型

控制系統(tǒng)及軟件：上位機(jī)工控系統(tǒng)、系統(tǒng)控制軟件

揮發(fā)性有機(jī)物：非甲烷總烴、苯系物、非甲烷總烴 /苯系物、有機(jī)硫

無(wú)機(jī)氣態(tài)污染物：二氧化硫/硫化氫、氨氣/氮氧化物、一氧化碳、臭氧

空氣質(zhì)量：小型空氣監(jiān)測(cè)站、微型空氣監(jiān)測(cè)站

顆粒物：PM2.5/PM10/TSP

氣源 ：零氣發(fā)生器、氫氣發(fā)生器、空氣壓縮機(jī)、氮?dú)獍l(fā)生器

輔助監(jiān)測(cè)：氣象參數(shù)

干熄焦煙氣脫硫工藝

考慮煙氣脫硫方法的優(yōu)缺點(diǎn)，結(jié)合干熄焦煙氣特點(diǎn)，采用鈉基SDS法和CFB法相結(jié)合的工藝流程，確保干熄焦煙氣脫硫能夠滿足國(guó)家要求的排放標(biāo)準(zhǔn)。鈉基SDS法脫硫工藝將高效脫硫劑(20～25μm碳酸氫鈉粉末)均勻噴射在管道內(nèi)，NaHCO3受熱分解為Na2CO3、H2O和CO2，比表面積迅速增大，其中Na2CO3與反應(yīng)水相結(jié)合作為脫硫劑與煙氣中SO2發(fā)生反應(yīng)，達(dá)到脫硫目的。

鈉基SDS法脫硫工藝具有工藝流程簡(jiǎn)單、運(yùn)行阻力小、投資省、占地小、無(wú)廢水和抗負(fù)荷波動(dòng)能力強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。

在干熄焦進(jìn)行裝焦時(shí)，有大量含塵及SO2煙氣(200℃)逸散到空氣中污染環(huán)境。裝入裝置處設(shè)置集塵罩將逸散的煙氣導(dǎo)入袋式除塵器內(nèi)，并在除塵管道上設(shè)置兩個(gè)噴射點(diǎn)噴入脫硫劑(NaHCO3)。因此，可以保證裝焦時(shí)的煙氣得到凈化處理。

循環(huán)風(fēng)機(jī)出口常用放散處的煙氣含硫濃度大，溫度為130℃左右，低于脫硫劑的反應(yīng)溫度(180～220℃)。為保證脫硫效果須將常用放散煙氣由熱管換熱器前引出，煙氣溫度可達(dá)到170℃。對(duì)于含硫濃度的常用放散煙氣采用CFB法進(jìn)行脫硫處理，通過(guò)煙氣以及脫硫劑的多次循環(huán)，可以實(shí)現(xiàn)高效脫硫。排焦處煙氣中SO2濃度滿足國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)要求，無(wú)需進(jìn)行脫硫處理。

4結(jié)論

(1)綜合考慮多家干熄焦煙氣中SO2濃度測(cè)定值，確定裝焦處SO2濃度為858mg/m3、循環(huán)風(fēng)機(jī)出口常用放散處SO2濃度為128.4mg/m3、排焦處SO2濃度為55mg/m3。

(2)對(duì)比分析濕法、半干法、干法三種處理含硫煙氣方法的優(yōu)缺點(diǎn)，確定濕法脫硫適用于大型燃煤火電機(jī)組煙氣脫硫;半干法煙氣脫硫較為適用于中低硫的煙氣治理;干法煙氣脫硫適用于含硫量不高、煙氣量較少的煙氣脫硫處理。

(3)綜合煙氣脫硫方法的優(yōu)缺點(diǎn)，結(jié)合干熄焦煙氣特點(diǎn)，確定采用鈉基SDS法和CFB法相結(jié)合的工藝流程處理干熄焦煙氣